钢丝绳麻绳芯的干燥浸油
更新时间:2020-12-19 14:31 信息来源：未知 作者:康诺钢丝绳厂家点击:
次
为了使绳芯在浸油之后保证有足够的含油量，在浸油之前必须经过干燥去水分。
（1）绳芯的干燥。
绳芯的干燥方法有以下几种：
①常压下的烘房干燥。
烘房里密封性较好，内有蒸汽管道加热，室内温度可达90℃以上，在烘房的顶上部只开一小孔供水分蒸汽的排出。绳芯在烘房里干燥一定时间之后，可以去掉大量水分。表3-12是某生产厂芯绳烘干去水情况。
②油煮去水法。
绳芯的干燥去水与浸油同时进行，即将绳芯放在100~110℃的油锅（油槽）内浸煮2~3h，使绳芯中的水分变成蒸汽泡从油中冒出跑掉。
③真空干燥法。
将绳芯放在真空罐内，一边通蒸汽间接加热至100~130℃，一边抽真空至600~700mm汞柱的真空度，这时绳芯中的水分迅速跑出。
（2）绳芯的浸油。
去水分后的绳芯经过浸油，其含油率比较高。从使用的角度来说，绳芯的含油率越高越好，含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳内部的润滑条件，而且还能防止绳芯发霉变质腐烂。浸油的方式有以下两种：
①油槽常压浸油。
将成捆的绳芯放入油槽中浸渍，油温为100~110℃，浸渍时间为2～3h。
这种方法简便易行，但绳芯卷的内部不易浸透，浸油也不均匀。油槽的加热一般采用蒸汽加热和远红外线加热。
②压力浸油。
将绳芯放入压力浸油罐内，用油泵将油加压（压力为2.5～3.5atm），使油浸入绳芯内部。这种方法的优点是能把绳芯浸透油脂，但操作比较烦琐。
压力浸油和真空干燥一般是同时进行的。这种方式就称为真空压力浸油。其工艺制度见表3-13。
重要通知 :
