我国钢丝绳生产由大到强转化的必要条件

我国钢丝绳生产由大到强转化必要条件，国外钢丝绳工业的发展概况，20世纪后半叶，西方国家经济高速的发展，科技突飞猛进，冶金、机电工业的发展为钢丝绳的发展提供了有利条件:高品质钢种的冶炼、高速无扭控冷热轧技术水平的不断提高，拉丝制绳设备性能不断的改善，高速拉丝机、大轴承高速智能化管式捻股机及大型合绳机先后问世，极大改善了钢丝绳的生产条件。
目前大多数钢丝绳制造公司普遍采用大盘周转、实现连续化、高速化、自动化操作，提高生产效率和制造钢丝绳的质量；捻股机逐步向的高速化、自动化、智能化方向发展，筐篮式捻制设备向大型化发展，大型串联机和大工字轮成绳机先后投入使用。并且钢丝绳生产过程自动化控制、机器人参与生产活动更为先进。钢丝绳结构设计科学合理，相同结构钢丝绳不同用途捻制工艺参数的差异化设计，钢丝绳实物质量水平高，钢丝绳实际使用寿命长且稳定，利于用户安全使用与定期计划性更换。钢丝绳作为线材的深加工产品,在国民经济建设中占有重要地位。为进一步促进钢丝绳产品的结构调整和产业升级,信息中心收集整理了近年来钢丝绳生产、检测、使用方面的技术资料,选出较能代表行业技术进步的文章,提出钢丝绳制造具有工艺流程相对较长、能耗相对较高、对环境污染相对严重的特点。世界工业发达国家在不断研究钢丝绳生产节能降耗与环境保护新工艺、新技术的同时,将钢丝绳生产企业异地转移。随着国家不断补充、完善节能降耗与环境保护相应的法律法规,作为钢丝绳生产企业,如何在实现自身发展的同时,实现与社会和谐、与自然和谐已成为越来越值得思考的现实问题。产品制造企业的发展离不开对资源的寻求,也无法避免对环境或轻或重的污染。企业只有将资源转化为优质产品,其活动才能获得社会认可,如果产品质量不佳,表面上消耗的是企业的人力、物力、财力,实际是对社会资源的消耗和对环境的破坏。
解决措施，采用新工艺、新技术是节能降耗、环保的有效途径相当数量的钢丝绳企业赖以生存与发展的依靠不是科技进步,不是真正能够满足用户使用要求的高质量的产品,而是凭借低档次产品后的低价格和背后隐含的高能耗、重污染。