镀锌钢丝绳行业中的流化床盐酸再生技术

镀锌钢丝绳生产过程离不开酸洗工序，把酸洗后的盐酸再进行回收，再生酸可重复使用，减少了大量新盐酸的使用，可以降低成本。国际上有2种废盐酸生产工艺，喷雾焙烧法和流化床法。喷雾焙烧法的缺点是副产品为微米级的红色氧化铁粉，易飘散，存在较严重的二次粉尘污染。相对而言，流化床法的副产品是毫米级铁球，不存在二次污染问题。

　 流化床法工艺是：首先用泵将废盐酸送到废酸储罐，并达到预浓缩器中，在预浓缩器中一部分废酸液被焙烧炉的炉气汽化。经预浓缩而剩下的酸液，继续被浓缩并使氧化铁富集，从预浓缩器流出的酸液，通过一个配料装置导入焙烧炉中的流化床，炉内温度约850摄氏度，高温下水被蒸发，氯化铁受热分解为氧化氢。在流化床中的颗粒氧化铁逐渐变多、变大，流化床内氧化球层的高度不断增高，使鼓风机吹入的空气所受到的阻力也增大，当压力增大到一定值时，通过一个叶轮闸门把多余的氧化铁排出，排出的过程进行到使流化床下部的空气压力下降到要求值为止。

　 镀锌钢丝绳较细的氧化铁粉被焙烧废气带出，进入旋风除尘器中。从除尘器分离出的细小氧化铁粉再回到流化床中，被酸液湿润并逐渐变粗。经旋风除尘器里与酸液进行热交换并放出热量，降低气温。含有氯化氢的焙烧炉气，经预浓缩器后进入吸收塔，与从塔上喷洒下来的冲洗水接触，氯化氢被水吸收形成再生酸。经冲洗水吸收后排出的废气通过烟囱排入大气。