钢丝绳机械磨损分析

　　机械磨损：机械磨损是由于钢丝绳磨损导致钢丝绳表面的材料丢失。

　　通过润滑钢丝绳可以减少机械磨损。通过选择合适的绳索设计可以减少钢丝绳在提升卷筒上多层缠绕的机械磨损：绳索应该用顺捻绳，并且应该具有压实的外层绳股。锻造过的表面将具有额外的优势。

　　由于对天轮轮槽，提升卷筒或相邻钢丝绳的磨损，钢丝绳直径最初将以较快的速度减小。然而，随着磨损的增加，钢丝绳的支承表面将增加并且绳索直径减小将相应地减缓。

　　只要由于磨损导致的钢丝绳直径减小率高于疲劳裂纹扩展速率，绳索就不会产生疲劳断丝(图1，顺捻，图4，交互捻)。一旦直径减小速度减慢，就会出现疲劳断丝(图9)。

　　机械磨损不得与塑性磨损相混淆。塑性磨损是材料的变形和位移(没有或只有很少的材料损失)。图5,6和7显示了塑性磨损的例子。

　　图1.顺捻钢丝绳具有大量均匀的机械磨损。请注意，绳索没有显示任何疲劳断丝。 由于机械磨损，天轮和提升卷筒上的支承表面增加。机械磨损

　　图2，钢丝绳外层钢丝的磨损表面 图3， 图2的细节图(高倍放大)

　　图4：交互捻绳，具有大量均匀的机械磨损 图5：钢丝绳内部钢丝交叉点处塑性的， 请注意，绳索没有任何疲劳断丝。 磨损。冷加工会硬化材料并形成裂缝。

　　图6：一根外层钢丝表面上的塑性磨损。 图7 外层钢丝表面的塑性磨损，材裂纹将在加工硬化的表面开始出现。 料位移非常明显。