4×25Fi 高强度镀锌钢丝绳生产

近几年来，随着城市高层建筑的不断扩展，建筑美容业也随之蓬勃发展起来。我公司抓住这一良好机遇，研制生产出与载人吊篮配套用的4×25i结构高强度镀锌钢丝绳，该钢丝绳作为吊篮的安全部件，关系到清洁或装修高层建筑者的人身安全。相对于其它钢丝绳而言，该结构钢丝绳属于非标且技术要求高、制造难度大、质量要求高的产品。经过反复试制，产品性能得到了客户的认可。

1. 4×25Fi镀锌钢丝绳的特点及生产工艺流程 4×25Fi镀锌钢丝绳的特点：（1）锌层均匀，具有良好的耐蚀性；（2）不松散，几乎不旋转.耐磨性能好，使用寿命长；（3）较高的破断拉力，68.1mm的钢丝绳破断拉力不小于54.00kN；（4）直径偏差不大于公称直径的2.5%。

高强度镀锌钢丝绳的生产工艺流程：原料（盘条）→酸洗→粗拉→热处理→酸洗一中拉→热镀锌一水箱拉拔→捻股一合绳→检验→包装入库. 2 制绳用钢丝

钢丝绳股的结构为1+6/6+12.两层钢丝之间填充细丝。股中有4种规格的钢丝：中心丝、内层丝、填充丝、外层丝.该钢丝绳直径为98.1mm对股内钢丝直径进行了配置，中心丝为w0.76mm内层丝和外层丝均为w0.66mm，填充丝为0.29mm，制绳钢丝的直径偏差为士0.01mm。

高质量的镀锌制绳用钢丝是生产高质量钢丝绳的保证。为了确保钢丝绳的最小破断拉力不小于54.00kN，要求制绳用钢丝的抗拉强度达到2100

MPa以上。采用先镀后拔工艺，钢丝既能获得光亮、防腐的表面。又具有良好的力学性能，在组织生产时，优选w（C）=0.65%~0.70%的优质碳素钢盘条，并对钢丝生产的各工序提出严格要求。以6.5

mm盘条生产00.66mm镀锌制绳用钢丝为例，其工艺流程：

06.5→3.5mm→铅淬火→gl.96mm→热镀锌→

62.0→0.66mm

2.1钢丝热处理工艺参数的选择钢丝热处理炉为马弗式加热炉，然后是连续等温铅浴淬火。需要控制的工艺参数是钢丝加热温度、加热时间和铅浴温度。为保证热处理后钢丝的最佳组织，应严格制定热处理工艺。由经验公式可知，钢丝加热温度：

（加=930-50w（C）+5d（1）式（1）中：w（C）——钢丝中碳的质量分数，%；d——热处理钢丝直径.mm。

取d=3.5mmw（C）=（0.65~0.70）%。则加热温度为912.5~915℃，取f加=9l5±5℃.

由经验公式可知，钢丝加热时间：

t加=（0.8+0.18d2）×60（2）式（2）中d为热处理钢丝直径，取d=3.5mm，代入（2）式得到钢丝加热时间为180.3s。在确定钢丝加热时间时，主要依据马弗炉加热钢丝强度转变曲线，如图1所示。

1800r

.1600|复1400|

1200|

罗1oo0|

装8006006246810 1214161843.5mm.w（C）=0.65%-0.70%

图1马弗炉加热钢丝沿炉长强度变化曲线图1也反映加热时间沿炉长钢丝组织的变化，即组织转变的四个阶段：应变时效及回复；再结晶及珠光体球化；奥氏体形成；奥氏体晶粒长大及成分均匀化。并在以上计算的基础上，考虑钢丝内的碳能在奥氏体中完全溶解并达到均匀，因此，适当地延长了在炉时间，取220s。

铅温是热处理工序中最重要的工艺参数。它决定过冷奥氏体组织转变的状态，对钢丝性能影响至关重要.其经验公式：

细=490+60w（C）-15d（3）式（3）中：w（C）——钢丝中碳的质量分数，%；d——热处理钢丝直径，mm.

取d=3.5mm，w（C）=（0.65~0.70）%。

计算得出铅淬火温度为476.5-479.5℃.公式（3）是在铅槽无铅液循环冷却装置条件下计算的温度

2.2热镀锌工艺参数的选择

选择合理的热镀锌工艺参数是保证先镀后拔制绳用钢丝质量的关键，93.5mm钢丝热处理后拉拔到1.96mm，经表面酸洗，采用薄的磷化涂层，以便于钢丝镀前经碱洗和酸洗后表面能彻底去净，然后浸入助镀剂并烘干，做好镀锌前的准备，以保证镀锌后的纯锌层厚度和锌层与钢丝表面结合牢固。钢丝的浸锌时间应尽量短，以减少合金层的厚度，增加镀锌层的韧性.据此制订91.96mm钢丝进行热镀锌的锌温为450-455℃浸锌时间6s.

2.3拉拔工艺参数的选择

为减少镀后钢丝抗拉强度、扭转值的严重损失，热处理后钢丝拉拔到镀前半成品钢丝的总压缩率应控制在60%-70%.同时为确保先镀后拔制绳用钢丝的抗拉强度及韧性指标，在保证热处理、热镀锌钢丝质量的前提下，应充分考虑先镀后拔制绳钢丝用拉丝模角度及定径带的长短，减少刮锌，并采用加大总压缩率及减少部分压缩率的方法，来保证钢丝抗拉强度的升高和扭转值的增加。

通过以上工艺参数的选择与控制，镀锌制绳用钢丝的性能达到了预期目标。

93.5mm钢丝热处理后抗拉强度达到1100~

1200MPa，伸长率为9%~10%；镀后钢丝表面锌层牢固、均匀，锌层质量为248~266g/m2；00.66mm镀锌制绳用钢丝抗拉强度为2250~2510MPa，达到了规定的要求；扭转值为32-41次/360°，弯曲值为11~15次/180°，锌层质量为52~56g/m2。

3.1拾距倍数

股的生产同一般线接触钢丝绳的生产方法相同，钢丝经过一次捻制而成。内层丝、填充丝和外层丝的捻距相同。为使钢丝绳受力后不产生旋转，适当地将股的捻距缩小到原捻距的1/8，绳的捻距增大到原捻距的7倍，即减弱绳的旋转力矩，增加股的旋转力矩来保证钢丝绳基本不旋转性能。

3.2掩向和麻芯的选择

此结构钢丝绳为右交互捻。股的捻法为左捻，则钢丝绳的捻法为右捻.

为确保钢丝绳的直径及防腐性能。选用尼龙绳作为绳芯其直径为钢丝绳直径的0.27~0.28倍。

3.3掩制中的变形装置

为消除捻制应力，使钢丝绳具有良好的不松散性能。生产中采取以下措施：（1）捻（上接第20页）股机上配置后变形器，消除部分捻制应力；（2）成绳机上对股进行预变形，合绳之后再后变形；（3）成绳机后变形装置之后安装定径装置，对钢丝绳进行定径.

通过股后变形一股预变形一钢丝绳后变形一钢丝绳定径之后，钢丝绳的捻制应力得到消除，具有良好的不松散性能，钢丝绳结构紧密，直径均匀，椭圆度小，同时在生产中严禁油脂，以防止钢丝绳在使用中出现打滑现象。

通过对该结构规格钢丝绳的拆股和整绳破断拉力试验，拆股钢丝的抗拉强度为2110~2450MPa，扭转值为29~40次/360°，弯曲值16~19次/180°，锌层质量平均为48g/m2，钢丝绳的破断拉力达到了57.00kN，其结果完全符合客户的技术要求。

5结语

通过实践证明，四股不旋转高强度镀锌钢丝绳生产的关键要把好制绳用钢丝的生产和钢丝绳的捻制关。既要保证钢丝绳的最小破断拉力，又要保证钢丝绳的表面和内在质量及不旋转性能，使钢丝绳不松散.给客户的使用带来方便。

3.1拾距倍数

股的生产同一般线接触钢丝绳的生产方法相同，钢丝经过一次捻制而成。内层丝、填充丝和外层丝的捻距相同。为使钢丝绳受力后不产生旋转，适当地将股的捻距缩小到原捻距的1/8，绳的捻距增大到原捻距的7倍，即减弱绳的旋转力矩，增加股的旋转力矩来保证钢丝绳基本不旋转性能。

3.2捡向和麻芯的选择

此结构钢丝绳为右交互捻，股的捻法为左捻，则钢丝绳的捻法为右捻。

为确保钢丝绳的直径及防腐性能。选用尼龙绳作为绳芯其直径为钢丝绳直径的0.27~0.28倍。